العملية الكاملة لاستخدام آلة صنع جذوع نشارة الخشب

Jan 29, 2026

وصف المنتج

الخطوة 1: المعالجة المسبقة للمواد الخام للتكيف مع متطلبات آلة بثق فحم نشارة الخشب

أولاً، تخضع نشارة الخشب الطازجة للمعالجة المسبقة، مع التحكم الأساسي في حجم الجسيمات ومحتوى الرطوبة. يتم سحق نشارة الخشب إلى 2-8 مم باستخدام كسارة لإزالة الشوائب مثل الحجارة والمعادن. بعد ذلك، يتم تجفيفه بالشمس أو تجفيفه لضبط محتوى الرطوبة إلى 8%-15%. هذه الخطوة ضرورية للتكيف مع آلة الضغط. يؤدي محتوى الرطوبة الزائد إلى الالتصاق بالقالب وتفكك القالب، بينما يمنع محتوى الرطوبة غير الكافي اللجنين من التليين، مما يعيق إنتاج القوالب الكثيفة ويسبب الكسر أثناء الكربنة اللاحقة.

الخطوة 2: الضغط على آلة صنع الفحم النباتي (MA) لإنشاء مادة أساسية للتفحيم

يتم إدخال نشارة الخشب المعالجة إلى آلة ضغط نشارة الخشب. تستخدم المعدات مبدأ البثق الحلزوني والتسخين بالاحتكاك، حيث تعمل عند درجة حرارة 160-200 درجة وضغط 15-25 ميجاباسكال، وتعتمد على الارتباط الذاتي للجنين نشارة الخشب للضغط عليه في قوالب نشارة الخشب الكثيفة (السجل) بطول 30-50 سم وقطر 20-50 مم. يجب أن تكون الأسطوانات والقوالب الخاصة بآلة الضغط مصنوعة من سبائك الفولاذ لضمان وصول كثافة القوالب إلى 1.0-1.2 جم/سم مكعب، مما يضع الأساس لشكل وكثافة القوالب أثناء الكربنة اللاحقة. وهذه ميزة أساسية تميزها عن تفحيم نشارة الخشب السائبة.

Cost of a small wood briquette press machine: What to Expect? Converting Sawdust Waste into Value with a sawdust log press machine

الخطوة 3: تجفيف قوالب نشارة الخشب لتقليل مخاطر الكربنة

تحتوي قوالب نشارة الخشب المضغوطة بواسطة آلة فحم نشارة الخشب على بعض الحرارة والرطوبة المتبقية. يجب تجفيفها بشكل طبيعي لمدة 24-48 ساعة لتقليل محتوى الرطوبة إلى أقل من 5%. يؤدي تجفيف قوالب نشارة الخشب إلى زيادة ثباتها، مما يمنع التشقق الناتج عن تبخر الرطوبة السريع بعد إدخالها في فرن الكربنة. كما أنه يقلل من تراكم المواد المتطايرة أثناء الكربنة، مما يقلل من خطر نشوب حريق. على الرغم من أن هذه الخطوة بسيطة، إلا أنها تؤثر بشكل مباشر على إنتاجية الفحم النهائي.

الخطوة 4: الكربنة بدرجة حرارة عالية-، والتحويل إلى فحم نهائي

يتم إدخال قضبان نشارة الخشب المجففة في فرن الكربنة ومعالجتها على أربع مراحل: التجفيف (100-200 درجة) ← الانحلال الحراري (200-400 درجة) ← الكربنة (400-600 درجة) ← التبريد. طوال العملية، يتم التحكم في محتوى الأكسجين إلى أقل من أو يساوي 5% لمنع الاحتراق الكامل لقضبان نشارة الخشب. بعد الكربنة، يتم تبريد درجة الحرارة إلى أقل من 50 درجة للحصول على فحم رقائق الخشب النهائي بمحتوى كربون ثابت يزيد عن 70% وقيمة حرارية تبلغ 6000-7000 كيلو كالوري/كجم. القضبان الكثيفة التي يتم الضغط عليهاآلة بثق الفحم الخشبييمكن التحكم في فقدان الكربنة في حدود 8%، وهو أقل بكثير من فقدان 20% من تفحيم نشارة الخشب السائبة.

What is the Price of a Small Biomass Briquette Press Machine? Advantages of a Small Briquette Press Machine