كيفية التعرف على جودة آلة حبيبات الخشب قبل الشراء

تعد ماكينة حبيبات الخشب استثمارًا طويل الأمد-وتحدد جودتها إنتاج الحبيبات واستهلاك الطاقة وتكلفة الصيانة عبر سنوات عديدة من الخدمة. يمكن لآلتين تبدوان متشابهتين من الخارج أن تتصرفا بشكل مختلف تمامًا في الإنتاج اليومي، اعتمادًا على المادة المستخدمة في القالب والبكرات والمحامل والإطار. يمكن إجراء جميع الفحوصات الموضحة أدناه أثناء زيارة المصنع أو أثناء قيام البائع بإجراء اختبار، وهو يقدم دليلاً حقيقيًا حول جودة المعدات دون الاعتماد على الكتيبات.

استمع إلى المحامل والعمود الرئيسي

تكشف الآلة الجارية الكثير من خلال الصوت. الطريقة العملية هي وضع أحد طرفي قضيب حديدي على مقعد المحمل والاستماع إلى الطرف الآخر. يشير الصوت الإيقاعي الواضح بدون طرق أو طحن إلى أن المحمل في حالة تشحيم جيدة، كما يوضح أيضًا أن تركيز العمود الرئيسي والتجميع الكلي صحيحان.

عادة ما يشير الطرق غير المنتظم، أو الصرير عالي النبرة أو الدمدمة الشديدة إلى تآكل المحامل أو سوء محاذاة العمود أو الإطار الذي لا يتمتع بالصلابة الكافية. لا يحتاج الاختبار إلى أدوات خاصة ويعمل على كل من الآلات الصغيرة والكبيرة، مما يجعله فحصًا أوليًا معقولًا لأي مشتري.

اختبر الآلة باستخدام مادة خام حقيقية

فحص الجودة الأكثر موثوقية هو اختبار الإنتاج باستخدام المواد التي ستقوم الآلة بمعالجتها بالفعل. اطلب من البائع تشغيل الماكينة باستخدام رقائق الخشب أو نشارة الخشب الخاصة بك وراقب أربع نقاط: ما إذا كانت التغذية ثابتة، وما إذا كان تيار المحرك يبقى داخل النطاق المقدر، وما إذا كانت الكريات تخرج كثيفة وموحدة، وما إذا كانت فتحات القالب تسد بسرعة. إن الآلة التي تعمل فقط باستخدام مواد معدة خصيصًا سوف تسبب مشاكل في الاستخدام اليومي العادي. وينبغي ملاحظة مستوى الاهتزاز والضوضاء المخفض في نفس الوقت؛ يشير الاهتزاز القوي أثناء التشغيل العادي إلى ضعف التوازن الديناميكي أو ضعف الإطار ويقصر من عمر كل من المحامل والقالب.

شم الكريات: اللجنين مقابل المادة اللاصقة

يحتوي الخشب على مادة رابطة طبيعية تسمى اللجنين، والتي تصبح طرية عندما تصل درجة الحرارة أثناء الضغط إلى حوالي 60 إلى 80 درجة مئوية. عندما تعمل الأسطوانة والقالب ورقائق الخشب معًا بشكل صحيح، يقوم اللجنين بربط الجزيئات في حبيبة صلبة بدون مادة لاصقة إضافية. ولهذا السبب أيضًا تنتج الآلة مواد سائبة في بداية التشغيل، قبل أن يصل القالب والبكرات إلى درجة حرارة العمل.

تضيف بعض الشركات المصنعة مادة لاصقة إلى المواد الخام أثناء العرض التوضيحي لأن أجهزتها لا تقوم بتكوين الكريات بشكل جيد. تحمل الكريات المصنوعة من المادة اللاصقة رائحة كيميائية، بينما تطلق كريات الخشب النقي فقط رائحة اللجنين الطبيعية. إذا كانت رائحة كريات الاختبار تحتوي على مواد كيميائية، فهذا يعني أن الآلة لا تقوم بتشكيل المادة من تلقاء نفسها ولا يمكن الوثوق بنتيجة الاختبار.

افحص القالب والبكرات والإطار

تستخدم ماكينات حبيبات الخشب عالية الجودة قالبًا مصنوعًا من سبائك الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ وبكرات ضغط مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل-عالية-. اسأل عن المواد المستخدمة وافحص صلابة فتحات القالب وسطحها؛ ينتج القالب ذو الحواف غير المستوية كريات وكتل خشنة بشكل متكرر. افحص لحامات الإطار وسمك الألواح الفولاذية، وابحث عن تسرب الزيت حول علبة التروس، وتأكد من أن الخزانة الكهربائية تستخدم مكونات قياسية ذات أسلاك واضحة وذات حجم صحيح. عادةً ما تكون هذه التفاصيل مؤشرات جودة أكثر موثوقية من المظهر المطلي للآلة.

يعتمد عمر القالب بشكل أساسي على كشط المادة الخام، وخلوص الأسطوانة، وروتين الصيانة. الآلات التي تستخدم اللحاء أو الرمل-تتآكل المواد الملوثة بشكل أسرع بكثير من الآلات التي تستخدم نشارة الخشب اللين النظيفة. تقاوم قوالب الفولاذ المقاوم للصدأ التآكل الناتج عن المواد الحمضية مثل القش وبعض بقايا المحاصيل، في حين أن قوالب سبائك الفولاذ تكون أكثر صلابة وغالبًا ما تدوم لفترة أطول مع الخشب النظيف، لذلك يجب أن يتبع اختيار المواد المواد الأولية بدلاً من قائمة الأسعار.

مواصفات النموذج المرجعي

يسرد الجدول نماذج شائعة لآلات تصنيع حبيبات الخشب المسطحة- ذات السعة والطاقة والأبعاد والوزن النموذجية للمقارنة عند تقييم المورد.

نموذج	سعة	قوة	أبعاد	وزن
مك-250	100-200 كجم/ساعة	15 كيلو واط	1120 × 440 × 1060 ملم	400 كجم
مك-300	200-300 كجم/ساعة	22 كيلو واط	1280 × 560 × 1220 ملم	700 كجم
مك-350	300-400 كجم/ساعة	30 كيلوواط	1300 × 600 × 1250 ملم	800 كجم
مك-400	400-600 كجم/ساعة	37 كيلوواط	1390 × 650 × 1290 ملم	1000 كجم
مك-450	600-800 كجم/ساعة	45 كيلوواط	1620 × 700 × 1600 ملم	1500 كجم

يعطي الوزن مؤشرًا تقريبيًا لقوة الإطار، ولكنه عامل واحد فقط. الآلة الأثقل ليست أفضل تلقائيًا إذا كانت مواد القالب والأسطوانة رديئة.

ما يجب تأكيده قبل التوقيع

قم بإجراء اختبار باستخدام المواد الخام الخاصة بك وسجل المخرجات وسحب الطاقة ومظهر الحبيبات.

اقرأ لوحة اسم المحرك وتحقق من التيار المقنن مقابل الرقم المقاس أثناء الاختبار.

قم بكتابة مواد القالب والأسطوانة في تأكيد الطلب بدلاً من الاتفاق عليها شفهيًا.

تحقق من توفر القوالب والبكرات والمحامل الاحتياطية مع وقت التسليم المحدد.

تحقق من جدول التشحيم ودرجة زيت المخفض الموصى بها للتشغيل المستمر.

الأسئلة المتداولة

س: كم من الوقت يجب أن تموت الجودة؟
يعتمد عمر القالب بشكل أساسي على كشط المادة الخام، وخلوص الأسطوانة، وروتين الصيانة؛ يتم تآكل المواد الملوثة من اللحاء أو الرمل الكاشطة-بشكل أسرع بكثير من نشارة الخشب اللين النظيفة.

س: لماذا تكون للكريات الموجودة في بعض الآلات رائحة كيميائية؟
وهذا يعني عادةً إضافة مادة لاصقة للمساعدة في ربط المادة. تطلق كريات الخشب النقي فقط رائحة اللجنين الطبيعية أثناء الضغط.

س: هل الآلة الأثقل دائمًا ذات جودة أفضل؟
لا، الوزن هو مؤشر تقريبي لقوة الإطار، ولكن مادة القالب وصلابة الأسطوانة وجودة المحمل والمكونات الكهربائية لها نفس القدر من الأهمية.

س: كيف يمكن فحص علبة التروس أثناء زيارة المصنع؟
قم بتشغيل الآلة وهي فارغة، واستمع إلى المخفض، وابحث عن تسرب الزيت حول موانع التسرب، واشعر بدرجة حرارة علبة التروس بعد فترة من التشغيل.

س: هل يجب اختيار قالب الفولاذ المقاوم للصدأ؟
تقاوم قوالب الفولاذ المقاوم للصدأ التآكل الناتج عن المواد الحمضية مثل القش وبعض بقايا المحاصيل، في حين أن قوالب سبائك الفولاذ تكون أكثر صلابة وغالبًا ما تدوم لفترة أطول مع الخشب النظيف.

س: ما الذي يجب التحقق منه قبل التوقيع على اتفاقية الشراء؟
قم بإجراء اختبار باستخدام المواد الخام الخاصة بك، وتحقق من لوحة اسم المحرك والتيار المقنن، وتأكد من مواد القالب والأسطوانة كتابيًا، وتحقق من توفر قطع الغيار.